صمام كروي صلب من نوع «هارد سيل» فائق الصلابة

نظرة عامة على الصمامات الكروية ذات الختم المعدني الصلب

1. المزايا الأساسية للصمامات الكروية العادية

أولاً، تتميز الصمامات الكروية بمقاومة منخفضة لتدفق السوائل في شبكات الأنابيب. وفي الوقت نفسه، تحافظ على سلاسة قنوات التدفق لمرور الوسط. إلى جانب ذلك، تفتح وتغلق بسرعة أثناء التشغيل اليومي. علاوة على ذلك، تتيح التحكم الآلي السهل في الأنظمة. ولذلك، تحظى الصمامات الكروية بتطبيقات واسعة النطاق في مختلف الصناعات.

2. محدودية الصمامات الكروية العادية

ومع ذلك، تستخدم الصمامات الكروية العادية مقاعد صمامات غير معدنية مثل مادة PTFE. ولذلك، لا يمكنها العمل في ظروف تشغيل ذات درجات حرارة عالية. كما أنها لا تستطيع التعامل مع الوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة وخبث. ولهذا السبب، فإن نطاق استخدامها محدود للغاية.

3. التطوير والتطبيقات الصناعية

لحل المشكلات المذكورة أعلاه، طورت شركة «أكتون» صمامات كروية معدنية ذات مانع تسرب صلب من سلسلة كاملة. وتشمل هذه المنتجات أنواعًا من الصمامات الكروية العائمة والثابتة. علاوة على ذلك، فهي مناسبة للعمل في العديد من الظروف الصناعية القاسية. كما أنها تحظى بشعبية كبيرة في مجالات الكيماويات الفحمية والبولي سيليكون والبترول. كما أنها تخدم بشكل جيد الصناعات الكيميائية والمعدنية والخفيفة.

4. درجة الضغط ووسط التشغيل

أولاً، تتوافق هذه الصمامات مع الأنابيب من الفئة Class150 إلى Class2500. كما أنها تتوافق مع معايير PN16-PN160 وJIS10K-JIS20K. ثانياً، تعمل على قطع أو توصيل مادة خط الأنابيب بفعالية. ثالثًا، تتكيف مواد الهيكل المختلفة مع أنواع الوسائط المتنوعة. وأخيرًا، فهي الأنسب لظروف العمل مع الجسيمات والملاط ورماد الفحم.

5. أوضاع القيادة والاتصال

فيما يتعلق بأنماط التشغيل، توجد أربعة أنواع شائعة للصمامات. وهذه الأنواع هي: التشغيل اليدوي، والتشغيل الدودي، والتشغيل الهوائي، والتشغيل الكهربائي. أما فيما يتعلق بطرق التوصيل، فإن التوصيل بالشفة هو الخيار السائد. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر طرق التوصيل باللحام، والتوصيل بالمقبس، والتوصيل باللولب. كما يمكن استخدام التوصيل بالمشبك في خطوط الأنابيب الخاصة.

1. المزايا الأساسية للصمامات الكروية العادية

أولاً، تتميز الصمامات الكروية بمقاومة منخفضة لتدفق السوائل في شبكات الأنابيب. وفي الوقت نفسه، تحافظ على سلاسة قنوات التدفق لمرور الوسط. إلى جانب ذلك، تفتح وتغلق بسرعة أثناء التشغيل اليومي. علاوة على ذلك، تتيح التحكم الآلي السهل في الأنظمة. ولذلك، تحظى الصمامات الكروية بتطبيقات واسعة النطاق في مختلف الصناعات.

2. محدودية الصمامات الكروية العادية

ومع ذلك، تستخدم الصمامات الكروية العادية مقاعد صمامات غير معدنية مثل مادة PTFE. ولذلك، لا يمكنها العمل في ظروف تشغيل ذات درجات حرارة عالية. كما أنها لا تستطيع التعامل مع الوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة وخبث. ولهذا السبب، فإن نطاق استخدامها محدود للغاية.

3. التطوير والتطبيقات الصناعية

لحل المشكلات المذكورة أعلاه، طورت شركة «أكتون» صمامات كروية معدنية ذات مانع تسرب صلب من سلسلة كاملة. وتشمل هذه المنتجات أنواعًا من الصمامات الكروية العائمة والثابتة. علاوة على ذلك، فهي مناسبة للعمل في العديد من الظروف الصناعية القاسية. كما أنها تحظى بشعبية كبيرة في مجالات الكيماويات الفحمية والبولي سيليكون والبترول. كما أنها تخدم بشكل جيد الصناعات الكيميائية والمعدنية والخفيفة.

4. درجة الضغط ووسط التشغيل

أولاً، تتوافق هذه الصمامات مع الأنابيب من الفئة Class150 إلى Class2500. كما أنها تتوافق مع معايير PN16-PN160 وJIS10K-JIS20K. ثانياً، تعمل على قطع أو توصيل مادة خط الأنابيب بفعالية. ثالثًا، تتكيف مواد الهيكل المختلفة مع أنواع الوسائط المتنوعة. وأخيرًا، فهي الأنسب لظروف العمل مع الجسيمات والملاط ورماد الفحم.

5. أوضاع القيادة والاتصال

فيما يتعلق بأنماط التشغيل، توجد أربعة أنواع شائعة للصمامات. وهذه الأنواع هي: التشغيل اليدوي، والتشغيل الدودي، والتشغيل الهوائي، والتشغيل الكهربائي. أما فيما يتعلق بطرق التوصيل، فإن التوصيل بالشفة هو الخيار السائد. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر طرق التوصيل باللحام، والتوصيل بالمقبس، والتوصيل باللولب. كما يمكن استخدام التوصيل بالمشبك في خطوط الأنابيب الخاصة.

6. تقنية تقوية السطح لأسطح الختم

أولاً، تعمل معالجة التصلب على تحسين أداء سطح الإحكام. علاوة على ذلك، فهي تساعد الصمامات على مقاومة الحرارة العالية والتآكل والتآكل الكيميائي. وفي الوقت نفسه، تتوفر خيارات معالجة متعددة تتناسب مع ظروف العمل المختلفة.

أولاً، يُشكل الرش بتقنية HVOF طبقات صلبة على أجزاء إحكام الصمامات. بالإضافة إلى ذلك، تعمل طبقات كربيد التنجستن في درجات حرارة أقل من 540 درجة مئوية. في المقابل، تناسب طلاءات كربيد الكروم البيئات التي تتراوح درجة حرارتها بين 540 درجة مئوية و950 درجة مئوية. علاوة على ذلك، تنتج هذه الطريقة أسطحًا صلبة ومقاومة للحرارة. وأخيرًا، تتراوح صلابتها بين 58 و80 HRC بسمك يتراوح بين 0.2 و0.25 مم.

ثانياً، يُعد طلاء السطح بالسبائك الصلبة إحدى طرق المعالجة الشائعة. فعلى سبيل المثال، تُستخدم سبيكة «ستيليت» (Stellite) على نطاق واسع في طلاء الأسطح. علاوة على ذلك، تصل صلابتها إلى ما بين 38 و45 HRC بشكل ثابت. كما يمكن أن يصل سمك الطبقة المقواة إلى 1.6 مم.

ثالثًا، يشبه اللحام بالرش بالسبائك عملية HVOF. علاوة على ذلك، يتم من خلاله رش مسحوق من السبائك الصلبة والقائمة على النيكل على الأسطح. كما أنه يوفر صلابة سطحية تتراوح بين 50 و60 HRC. وأخيرًا، يتراوح سمك الطلاء الناتج بين 0.8 و1.5 مم.

7. ساق مانعة للانفجار وهيكل مانع للتسرب موثوق به

أولاً، يتميز ساق الصمام بتصميم خاص مقاوم للانفجار. علاوة على ذلك، فإنه يمنع انطلاق الساق في ظروف الضغط الشديد. وفي الوقت نفسه، يستخدم نظام إحكام مركب في الجزء السفلي. كما أن قوة الإحكام تزداد مع ارتفاع ضغط الوسط. وبالتالي، فإنه يضمن إحكامًا مستقرًا في جميع مستويات الضغط.

8. مقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد الكبريتي

أولاً، تتوافق صمامات «أكتون» المقاومة للكبريت مع المعايير الصناعية الصارمة. علاوة على ذلك، تستوفي جميع الأجزاء الملامسة للوسط متطلبات معيار NACE MR0175. وفي الوقت نفسه، تُصنع أدوات التثبيت أيضًا من مواد قياسية متوافقة. إلى جانب ذلك، تخضع العملية الإنتاجية بأكملها لرقابة صارمة على الجودة. وبالتالي، تتكيف هذه الصمامات مع جميع بيئات العمل التي تحتوي على الكبريتيد.

9. تصميم حشوة منخفضة التسرب

أولاً، تُزوَّد جميع الصمامات المعدنية ذات الإغلاق المحكم بحشوة منخفضة التسرب. علاوة على ذلك، تجمع هذه الحشوة بين طبقات متوازية وطبقات إحكام مدببة. وفي الوقت نفسه، تقلل من الاحتكاك أثناء دوران العمود. كما أنها تحافظ على إحكام مستقر خلال التشغيل على المدى الطويل. وبالتالي، فإنها تطيل العمر التشغيلي للصمام بشكل فعال.

10. شفة قياسية وفقًا لمعيار ISO 5211 ومحركات اختيارية

أولاً، تتوافق فلنجات الصمامات مع المعايير العالمية ISO 5211. علاوة على ذلك، فهي تدعم العديد من أجهزة التشغيل المتوافقة. وفي الوقت نفسه، تتوفر علب التروس الدودية لإجراء الضبط اليدوي. كما يمكن أيضًا تركيب رؤوس كهربائية وهوائية.

11. تصميم قياسي مقاوم للحريق ومضاد للكهرباء الساكنة

أولاً، يُعد التصميم المقاوم للحريق والمضاد للكهرباء الساكنة ميزة قياسية في صمامات «أكتون». علاوة على ذلك، تُصنع أجزاء الإحكام الأساسية من مواد مقاومة للحريق، مثل المعدن أو الجرافيت. وفي الوقت نفسه، تضمن هذه المواد السلامة في حالات نشوب حريق عرضي. وبالتالي، تحافظ الصمامات على إحكام موثوق به في ظروف الحريق.

بالإضافة إلى ذلك، تظل الأجزاء المعدنية على اتصال مستمر داخل الصمام. وعلاوة على ذلك، يشكل هذا الاتصال مسارًا موصلاً مستقرًا. وفي الوقت نفسه، يعمل على تفريغ الشحنة الساكنة الناتجة عن الاحتكاك. وبالتالي، فإنه يمنع تراكم الشحنة الساكنة والمخاطر المحتملة على السلامة.

12. تقنية متطورة لتصلب الكرات والمقاعد

أولاً، تعتمد الصمامات على إحكام إغلاق كامل من معدن إلى معدن بين الكرة والمقعد. علاوة على ذلك، تتناسب طرق التصلب المتعددة مع ظروف العمل المتنوعة. وفي الوقت نفسه، تشمل العمليات الاختيارية الرش، واللحام بالرش، والطلاء الخزفي. إلى جانب ذلك، يمكن أن تصل صلابة السطح إلى ما يزيد عن 74 HRC كحد أقصى.

بالإضافة إلى ذلك، تتحمل أسطح الإحكام عادةً درجات حرارة تصل إلى 540 درجة مئوية. وفي الوقت نفسه، يمكن أن تصل أعلى درجة حرارة يمكنها تحملها إلى 980 درجة مئوية. علاوة على ذلك، تتجاوز قوة الترابط بين المواد 10000 رطل لكل بوصة مربعة. وبالتالي، تتمتع الأسطح بمقاومة ممتازة للتآكل والصدمات.

13. تصميم مانع للالتصاق للوسائط الصلبة-السائلة

أولاً، تتصاق المواد المختلطة الصلبة والسائلة بسهولة بأسطح كرات الصمامات. علاوة على ذلك، قد تؤدي مشكلة الالتصاق هذه إلى إعاقة فتح الصمام وإغلاقه. وفي الوقت نفسه، يتم تركيب هياكل كاشطة على جانبي مقاعد الصمامات. كما تعمل هذه الكاشطات على إزالة الشوائب اللزجة أثناء حركة الصمام. وبالتالي، فإنها تضمن التشغيل السلس للصمام.

علاوة على ذلك، ستؤدي المواد اللزجة إلى زيادة عزم الدوران اللازم لتشغيل الصمامات. كما أننا نقوم بتقوية الأجزاء الرئيسية في التصميم الهيكلي. وفي الوقت نفسه، نحرص على توفير قوة كافية للأعمدة والوصلات. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم أجهزة تشغيل عالية الطاقة. وبالتالي، تعمل الصمامات بشكل طبيعي في ظل ظروف المواد اللزجة.

بالإضافة إلى ذلك، قد تتسبب المواد الصلبة في تعطل الزنبرك وانحشار الصمام. وعلاوة على ذلك، يتم تثبيت حلقات مرنة من الجرافيت في تجاويف الزنبرك. وفي الوقت نفسه، تمنع هذه الحلقات المواد الصلبة من دخول التجاويف. وبالتالي، فإنها تحمي الزنبركات من الالتصاق والتلف.

14. تدابير مكافحة التآكل في الوسائط التي تحتوي على جسيمات صلبة

أولاً، تتميز الصمامات المفتوحة بالكامل بقنوات تدفق مستقيمة وسلسة. علاوة على ذلك، تتجنب أسطح الإحكام التلامس مع الوسائط المتدفقة. وفي المقابل، تحتوي الصمامات المغلقة بالكامل على وسائط داخلية ثابتة. وبالتالي، فإن كلا الحالتين لا تتسببان إلا في قدر ضئيل من التآكل أو التآكل الكاشط.

علاوة على ذلك، يؤدي سوء الإحكام إلى تآكل شديد للوسائط تحت الضغط العالي. كما أن التسرب الشديد قد يؤدي إلى تآكل أجسام الصمامات بسرعة. وفي الوقت نفسه، تُعد لحظة فتح الصمام هي المرحلة الأكثر عرضة للتآكل. ولذلك، هناك حاجة إلى اتخاذ تدابير محددة للحد من التآكل.

أولاً، يقلل الفتح والإغلاق السريعان من وقت تآكل الوسائط. علاوة على ذلك، فإن التبديل السريع بين الحالات يتجنب البقاء في حالة الفتح الجزئي لفترات طويلة. وفي الوقت نفسه، يعمل هذا بشكل جيد مع الصمامات التي يتم تبديل حالاتها بشكل متكرر. وبالتالي، فإنه يقلل بشكل فعال من تآكل السطح.

ثانياً، يعمل موازنة الضغط على تقليل فرق الضغط إلى أدنى حد قبل فتح الصمام. علاوة على ذلك، تؤدي الضغط المتوازن إلى خفض سرعة تدفق الوسط. وفي الوقت نفسه، يؤدي التدفق الأبطأ إلى انخفاض قوة التآكل. وبالتالي، ينخفض تآكل الصمام بشكل كبير.

ثالثًا، يساهم قطر الكرة الموسع في حماية مناطق الإحكام الرئيسية. علاوة على ذلك، لن يؤثر التآكل الطفيف على أداء الإحكام. وفي الوقت نفسه، يتم رش مواد مقاومة للتآكل على الأجزاء المعرضة للتلف. وبذلك، تكتسب الصمامات قدرة دائمة على مقاومة التآكل.

15. هيكل مانع للتشويش ومقاوم لدرجات الحرارة العالية

أولاً، يتم تزويد هيكل إحكام إغلاق الصمام بنوابض قرصية أو نوابض مشدودة. علاوة على ذلك، تعمل هذه الأجزاء على امتصاص التمدد الحراري عند درجات الحرارة المرتفعة. وفي الوقت نفسه، تمنع انحشار الصمام نتيجة للتشوه الحراري. وبالتالي، تحافظ الصمامات على مرونة الفتح والإغلاق في ظروف الحرارة المرتفعة.

16. أداء ممتاز في مجال العزل

أولاً، نستخدم تقنية طحن الكرات متعددة الاتجاهات بدقة عالية. علاوة على ذلك، تعمل هذه العملية على تحسين استدارة الكرات ونعومة سطحها. وفي الوقت نفسه، تستوفي الكرات النهائية معايير مانعة للتسرب عالية. وبالتالي، يتجاوز أداء مانعة التسرب في الصمامات متطلبات الصناعة.

17. التصميم الهيكلي الاحترافي في ظروف درجات الحرارة العالية

أولاً، يُعد التمدد الحراري عاملاً أساسياً في تصميم الصمامات المخصصة لدرجات الحرارة العالية. علاوة على ذلك، تُستخدم أختام مرنة من الجرافيت بين المقاعد وأجسام الصمامات. وفي الوقت نفسه، يتوسع الجرافيت تحت تأثير الحرارة العالية المستمرة. كما أن النوابض المدمجة تعوض عن تمدد المادة. وبالتالي، فإنها تمنع انحشار الصمامات بشكل فعال.

بالإضافة إلى ذلك، تتوفر أنواع متعددة من النوابض كخيارات للتعويض. وعلاوة على ذلك، تضمن مادة «إنكونيل» أداءً مستقرًا للنوابض في درجات الحرارة العالية. وفي الوقت نفسه، تعمل النوابض الرقيقة المدمجة على تحسين المرونة الإجمالية. وبالتالي، يتكيف الهيكل مع مختلف ظروف العمل التي تتسم بارتفاع درجات الحرارة.

18. وظيفة الحجب المزدوج والتفريغ (DBB)

أولاً، يمكن تركيب صمامات التصريف على أجسام الصمامات الكروية الثابتة. علاوة على ذلك، تعمل هذه الصمامات على تحرير الضغط المحتبس داخل تجاويف الصمامات المغلقة. وفي الوقت نفسه، توفر وظائف «الحجب المزدوج والتفريغ» القياسية. كما أنها تقوم بشطف وتنظيف الرواسب الداخلية بانتظام. وبالتالي، تحافظ على نظافة وأمان الممرات الداخلية للصمام.

19. وظيفة التخفيف التلقائي لضغط التجويف

أولاً، قد يتبخر السائل المحبوس مما يؤدي إلى ارتفاع الضغط داخل التجويف. علاوة على ذلك، سيدفع الضغط المرتفع مقاعد الصمامات إلى تخفيف الضغط تلقائيًّا. وفي الوقت نفسه، لا تتطلب العملية برمتها أي تدخل يدوي. وبالتالي، فإنها تضمن سلامة الصمام على المدى الطويل.

20. التصميم المقاوم للتآكل

أولاً، تحتوي جدران جسم الصمام على هامش إضافي لمقاومة التآكل. علاوة على ذلك، تخضع الأجزاء المعدنية الرئيسية لمعالجة طلاء كيميائي قياسي. وفي الوقت نفسه، تتوفر خيارات متنوعة من المواد المقاومة للتآكل لتلبية الاحتياجات المخصصة. بالإضافة إلى ذلك، تُغطى الأجزاء الخارجية للصمامات بطلاء مستورد عالي الأداء. وبالتالي، تتكيف الصمامات مع مختلف البيئات القاسية المسببة للتآكل.

21. تعريف بصمامات الكرة الثابتة من «أكتون»

أولاً، تتسم الصمامات الكروية من «أكتون» بقدرتها على تحمل ظروف العمل القاسية للغاية. علاوة على ذلك، فهي تتكيف مع درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي والوسائط المسببة للتآكل. وفي الوقت نفسه، تعمل هذه الصمامات بثبات مع الوسائط التي تحتوي على جسيمات. كما تتميز بإحكام إغلاق موثوق به وعمر تشغيلي طويل. ولذلك، تحظى هذه الصمامات باعتراف واسع النطاق في صناعة الصمامات.

22. أوضاع التشغيل الاختيارية

أولاً، تتوفر أوضاع تشغيل متعددة لتلبية الاحتياجات المختلفة. علاوة على ذلك، يمكن للمستخدمين اختيار الأوضاع وفقًا لسيناريوهات العمل الفعلية. وفي الوقت نفسه، تضمن جميع الأوضاع تشغيلًا مستقرًا ومريحًا. وبالتالي، تلبي الصمامات احتياجات الاستخدامات الصناعية المتنوعة.

ميزات التصميم

مقدمة عن المنتج

المواصفات الفنية

عزم الدوران المرجعي للصمام الكروي الثابت

جدول بيانات حركة المرور

مواصفات الضغط والحرارة للصمامات وخصائص التصميم

1. تصنيف الضغط والحرارة

أولاً، يتبع هذا الصمام قواعد التصميم الصناعي الموحدة. وفي الوقت نفسه، يتوافق تمامًا مع معايير ASME B16.34. علاوة على ذلك، فإنه يفي بمتطلبات التصنيف القياسية للضغط ودرجة الحرارة. وبالتالي، فإنه يضمن أداءً تشغيليًّا مستقرًا ومطابقًا للمواصفات.

2. تقنية الرش الأسرع من الصوت

أولاً، يُعد الرش فوق الصوتي معالجة أساسية للأسطح. وفي الوقت نفسه، يُستخدم كربيد التنجستن كمادة رش شائعة. إلى جانب ذلك، يُستخدم كربيد الكروم أيضًا على نطاق واسع في الطلاء. وبذلك، تكتسب أسطح إحكام الصمامات متانة عالية.

3. البحث والتطوير المخصص والخبرة الصناعية

أولاً، تصمم شركة «أكتون» الصمامات لتتناسب مع ظروف العمل الصناعية الفعلية. علاوة على ذلك، تتمتع الشركة بخبرة واسعة في مجال التطبيقات البتروكيماوية. وفي الوقت نفسه، تواصل الشركة تقديم خدماتها لمشاريع نقل الغاز الطبيعي بانتظام. كما أنها توفر حلولاً متكاملة في مجال الصمامات للصناعات الحديثة.

علاوة على ذلك، تقوم شركة «أكتون» بإنشاء مراكز متخصصة في البحث والتطوير والتحليل. كما تعمل على تطوير منتجات مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العملاء المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، تحقق الشركة تصميمات مخصصة لكل مشروع على حدة. وبذلك، فإنها تعمل على تحسين سلامة الصمامات وعمرها التشغيلي بشكل كبير في صناعات الكيماويات الفحمية.

4. نظام دعم فريد للعمود وهيكل مقاوم للغبار للصمامات ذات الفتحة الكبيرة

أولاً، تعتمد الصمامات الكروية ذات الفتحة الكبيرة على هيكل خاص لدعم ساق الصمام. علاوة على ذلك، يتحمل محمل مسطح وزن ساق الصمام. وفي الوقت نفسه، ينتقل الوزن إلى جسم الصمام بدلاً من الكرة. كما أن ذلك يمنع التآكل غير المتساوي لمقاعد الصمام.

علاوة على ذلك، يتم تركيب حلقة مانعة للغبار على سطح ساق الصمام. كما أنها تمنع الجسيمات الصلبة من الدخول إلى الفجوات. بالإضافة إلى ذلك، فهي تحمي الفجوة الموجودة بين الساق وجسم الصمام. وبالتالي، فإنها تحافظ على نظافة واستقرار الهيكل الداخلي.

هيكل مكشطة من النوع الجديد

أولاً، تلتصق المواد الكيميائية المستخرجة من الفحم بسهولة بسطح كرة الصمام. علاوة على ذلك، فإن الشوائب اللزجة تقصر عمر خدمة الصمامات الكروية بشكل كبير.
وفي الوقت نفسه، يسهم التصميم الدقيق للمكشطة في تحسين الأداء التشغيلي للصمام بأكمله. وبالتالي، فإن المكشطة الجديدة تعمل بكفاءة مع مياه الصرف الصحي ومياه الرماد ومياه الخبث.

تصميم هيكلي جديد مقاوم للغبار

أولاً، تنتشر الجسيمات الصلبة على نطاق واسع في الوسائط المستخدمة في المعالجة الكيميائية للفحم. علاوة على ذلك، تتسلل الحبيبات الدقيقة بسهولة إلى الفجوات الداخلية للزنبركات في الصمامات.
وفي الوقت نفسه، يسهم التصميم المقاوم للغبار والمصمم بعناية في إطالة عمر الخدمة للصمام بشكل فعال. وبالتالي، فإن هذا التصميم الجديد مناسب لظروف خبث الصهر ومختلف أنواع مياه الصرف.

ميزة التصميم: التصميم بمساعدة الحاسوب ثلاثي الأبعاد

أولاً، تتبع شركة «أكتون» القواعد القياسية العالمية لتصميم الصمامات وإنتاجها. إلى جانب ذلك، يساعد برنامج «أوتوكاد» في إنجاز الرسومات ثنائية الأبعاد لجميع أجزاء الصمامات.
وفي الوقت نفسه، تُستخدم برامج Pro/E وSolidWorks لإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد وتجميع افتراضي. وبالتالي، تتميز الصمامات النهائية بهيكل منطقي وشكل خارجي أنيق.
علاوة على ذلك، تُجرى اختبارات محاكاة العناصر المحدودة باستخدام برامج ANSYS وSolidWorks. كما تقوم البرامج بفحص الإجهاد والتشوه في ظل الظروف الفعلية للموقع.
وفي الوقت نفسه، يعمل المهندسون على تحسين التصميم استنادًا إلى بيانات تحليل الاختبارات. وبذلك، تُزيل الصمامات العيوب التصميمية وتضمن سلامة استخدامها في مجال الكيمياء الفحمية.

حل مخصص لظروف العمل القاسية

أولاً، تمتلك شركة ’أكتون» مجموعات كاملة من معدات الإنتاج والاختبار المتطورة. إلى جانب ذلك، تقوم الفرق الفنية بدراسة المعايير الصارمة لتشغيل المواقع الخاصة بالعملاء.
وفي الوقت نفسه، يضع الموظفون خططًا مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المختلفة في البيئات القاسية. وبالتالي، فإن الصمامات المصممة خصيصًا تتوافق مع جميع ظروف العمل الصناعية المعقدة.

تصميم هيكل مانع انفجار صمام الصمام

أولاً، يتبنى رأس ساق الصمام هيكلاً متدرجاً. وفي الوقت نفسه، يشكل هذا الهيكل الخاص شكلاً محدداً ومستقراً. إلى جانب ذلك، يضغط صندوق الحشو بقوة على رأس الساق ليثبته في مكانه. علاوة على ذلك، فإنه يحد من أي حركة تصاعدية لساق الصمام. وبالتالي، يتجنب الساق الانفجار في حالة التعرض لضغط غير طبيعي داخل التجويف.

تصميم تلقائي لتخفيف ضغط التجويف الأوسط

أولاً، قد يرتفع ضغط التجويف الأوسط إلى مستوى يتجاوز بكثير المعيار المحدد له. وفي الوقت نفسه، يؤدي الضغط المتوسط إلى إزاحة مقعد صمام الأمان عن سطح الإحكام.
علاوة على ذلك، تسمح الفجوة المفتوحة بتصريف الضغط الداخلي الزائد إلى الخارج. وبذلك، يقوم هذا التصميم بتخفيف الضغط تلقائيًا داخل تجويف الصمام.

إحكام إغلاق مقعد الصمام بشكل موثوق

نابض التحميل المسبق

أولاً، تعمل النوابض اللولبية المجمعة كأجزاء تحميل مسبق لمقاعد الصمامات. وفي الوقت نفسه، تستخدم الشركات المصنعة مادة «إنكونيل X-750» أو «X-718» في صناعة هذه النوابض.
علاوة على ذلك، تحافظ هذه السبائك الخاصة على أداء ثابت في ظل درجات الحرارة المرتفعة. وبالتالي، توفر نوابض التحميل المسبق ضغطًا ثابتًا للحفاظ على إحكام إغلاق المقعد.

علاجان تقوييان منتظمان للكرة والمقعد

الرش فوق الصوتي بتقنية HVOF

أولاً، تقوم تقنية HVOF برش مسحوق مقاوم للتآكل على المعدن الأساسي بسرعة عالية. وفي الوقت نفسه، يعمل تدفق الهواء السريع على تسريع حركة المسحوق أثناء الرش.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الترابط القوي يعزز من مقاومة الطلاء للتآكل والتآكل. وعلاوة على ذلك، يمكن أن تتجاوز صلابة الطلاء 74 HRC بعد الانتهاء من المعالجة.
وبالتالي، فإن المعادن غير الثمينة تتجنب التشوه الحراري دون التعرض لدرجات حرارة عالية. (المواد الخام الشائعة: كربيد التنجستن، كربيد الكروم)

الرش الحراري للسبائك القائمة على النيكل

أولاً، يُستخدم رش سبائك النيكل حالياً على نطاق واسع في صناعة الصمامات الكروية المستخدمة في الصناعات الكيميائية للفحم. وفي الوقت نفسه، تتميز هذه السبائك بمقاومتها للتآكل والتآكل الحراري ودرجات الحرارة المرتفعة المستمرة.
بالإضافة إلى ذلك، فهي مناسبة لمواقع العمل التي تتعامل مع مياه الرماد، والمياه السوداء، وملاط الفحم، وخبث الفحم. وعلاوة على ذلك، توفر هذه الطريقة ترابطًا قويًّا وتخفض تكلفة الإنتاج.
وبالتالي، فإنها تُعد خيارًا اقتصاديًا في الظروف القاسية لعمليات الكيمياء الفحمية. (المواد الخام الشائعة: سبائك النيكل، الستيليت، كربيد التنجستن القائم على النيكل)

المعالجة اللاحقة بعد تصلب الكرة والمقعد

أولاً، هناك أربع خطوات أساسية تُكمل عملية المتابعة الكاملة لتقوية الهيكل. وفي الوقت نفسه، يبدأ المشغلون بمرحلة التحضير والمعالجة المسبقة لسطح القاعدة.
بالإضافة إلى ذلك، يقوم العمال بعمليات الرش الرسمية والمعالجة النهائية بعد الرش. وبالتالي، فإن اتباع خطوات موحدة يضمن جودة سطح الإغلاق النهائي.

ملاحظات

أولاً، يختار العمال طرق تصلب مختلفة وفقاً لظروف العمل المتنوعة.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون الفارق في الصلابة بين الكرة والمقعد 3~5 HRC بعد المعالجة السطحية.

التصنيع الدقيق لسطح الختم الكروي ومقعد الختم

أولاً، تُعالج جميع أسطح الإحكام بواسطة آلات طحن عالية الدقة وأدوات التحكم الرقمي (CNC). وفي الوقت نفسه، يقوم الموظفون بإجراء عملية طحن دقيق ثانوية بعد المعالجة الأولية.
علاوة على ذلك، تصل خشونة السطح النهائي إلى معيار Ra 0.4 أو أعلى. وبالتالي، فإن سطح الإحكام يستوفي المتطلبات الفنية الصارمة الخاصة بالإحكام التام.

تركيبة المواد وفقًا لظروف العمل المختلفة

أولاً، يقوم المهندسون بمطابقة مجموعات مختلفة من المواد مع وسائط العمل المتنوعة. وفي الوقت نفسه، تُسترشد عملية اختيار المواد بدرجة الحرارة وحالة الجسيمات الصلبة.
علاوة على ذلك، تتطلب السوائل التشغيلية المسببة للتآكل استخدام مجموعات سبائك مقاومة للتآكل مناسبة. وبالتالي، فإن اختيار المواد المناسبة يسهم في إطالة العمر التشغيلي للصمامات بشكل فعال.

رسم تخطيطي لهيكل الصمام الكروي الثابت

الأبعاد الخارجية الرئيسية

الفئة 150، فتحة كاملة

الفئة 150 ذات القطر المتناقص

الأبعاد الخارجية الرئيسية

الفئة 300، فتحة كاملة

التخفيض من الفئة 300

الأبعاد الخارجية الرئيسية

الطراز 600 ذو القطر الكامل

الفئة 600 ذات القطر الداخلي المُصغر

الأبعاد الخارجية الرئيسية

فئة 900 ذات القطر الكامل

القطر المتناقص من الفئة 900

الأبعاد الرئيسية

الطراز 1500 ذو القطر الكامل

القطر المتناقص للفئة 1500

الأبعاد الخارجية الرئيسية

الفئة 2500، فتحة كاملة

تضييق القناة في الفئة 2500

رسم تصميم ثلاثي الأبعاد لصمام كروي فائق الصلابة مكون من قطعتين

براءة اختراع استخدامية: نوع من الصمامات الكروية ذات الختم الصلب المعدني الثابت

1. خلفية المنتج

أولاً، تُستخدم الصمامات الكروية على نطاق واسع في جميع أنواع خطوط الأنابيب الصناعية.

وفي الوقت نفسه، تنقل العديد من خطوط الأنابيب مواد صلبة على شكل مسحوق وحبيبات.

علاوة على ذلك، فإن هياكل الصمامات القديمة لا تتحمل ظروف التشغيل القاسية هذه.

علاوة على ذلك، فإن عمر الصمامات المحلية لا يتجاوز 3 أشهر، بينما يصل عمر الصمامات المستوردة إلى 8 أشهر.

وبالتالي، فإن الصناعة بحاجة إلى حلول محسّنة للصمامات الكروية الثابتة ذات الختم الصلب.

2. مزايا المنتج

أولاً، يتميز هذا الصمام الجديد بأداء إحكام محسّن عند التعامل مع الوسائط القاسية.

وفي الوقت نفسه، يوفر التصميم الداخلي المُحسَّن تصميمًا هيكليًّا أكثر منطقية.

بالإضافة إلى ذلك، تعمل المعالجة المتطورة للأسطح على تقوية جميع المواد المكونة للأجزاء الأساسية.

وبالتالي، يثني المستخدمون النهائيون ثناءً كبيرًا على هذا المنتج بعد طرحه في السوق.

المطالبات

الادعاء 1

أولاً، تعمل النوابض القرصية على دفع مقاعد الصمامات للحفاظ على تلامس وثيق ومتواصل مع الكرات.

وفي الوقت نفسه، توفر قوة الزنبرك الثابتة ضغطًا مستمرًا لضمان الإحكام.

علاوة على ذلك، يضمن هذا التلامس المستمر إحكامًا موثوقًا طوال فترة التشغيل.

وبالتالي، يحافظ الصمام على إحكام الإغلاق في ظل تقلبات ضغط التشغيل.

الادعاء رقم 2

أولاً، تلتف حلقتان مانعتان للتسرب وموانع تسرب متاهية حول جانبي النوابض القرصية.

وفي الوقت نفسه، تمنع هذه الحواجز المتعددة الطبقات وسيط العملية من الدخول إلى تجاويف الزنبرك.

علاوة على ذلك، تُستخدم النوابض المعزولة بعيدًا عن مواد الأنابيب اللزجة أو الكاشطة.

وبالتالي، تحافظ النوابض القرصية على مرونة ثابتة وعمر خدمة طويل.

الادعاء رقم 3

أولاً، تعمل الدعامات على شكل لوحات على تثبيت الجانبين العلوي والسفلي لكرة الصمام.

وفي الوقت نفسه، تعمل هذه الدعامات على تثبيت الكرة في موضع التثبيت الدقيق.

بالإضافة إلى ذلك، توفر البطانات المقاومة للتآكل تزييتًا سلسًا لدوران الكرة.

وبالتالي، تدور الكرة بمرونة دون أي خسارة إضافية ناتجة عن الاحتكاك أثناء التبديل.

الادعاء رقم 4

أولاً، تربط الوصلات ذات الشكل المائل أو الأسطواني بين أعمدة الصمامات والكرات المركزية.

وفي الوقت نفسه، يوفر هذان النوعان من الوصلات عزم دوران ثابتًا أثناء الحركة.

بالإضافة إلى ذلك، يمنع الوصلة المتينة حدوث أي فقدان للطاقة داخل هيكل الصمام.

وبالتالي، تنتقل القوة الدافعة بالكامل من الجذع إلى كرة الصمام الدوارة.

الادعاء رقم 5

أولاً، توجد خطوة تحديد الموضع في الطرف السفلي لكل ساق صمام مصممة.

وفي الوقت نفسه، يضغط غطاء المحرك وأجزاء الإحكام الداخلية بإحكام على هذه الحافة.

بالإضافة إلى ذلك، يضمن الهيكل المثبت ثبات الحشوة من أجل إحكام إغلاق الساق.

وبالتالي، فإن هذا التصميم يمنع انفجار الصمام ويحافظ على إحكام إغلاقه بشكل موثوق.

الادعاء رقم 6

أولاً، يتم تركيب وحدتي إحكام منفصلتين في الجزء العلوي من هيكل الصمام.

وفي الوقت نفسه، تعمل مجموعة واحدة على سد الفجوة بين غطاء المحرك ومبيت الصمام الرئيسي.

بالإضافة إلى ذلك، فإن المجموعة الثانية تثبت الفراغ المحيط بساق الصمام المتحرك.

وبالتالي، فإن الختم المقسم يقلل من خطر التسرب من الجزء العلوي للصمام.

الادعاء رقم 7

أولاً، يؤدي التصميم الداخلي المُحسَّن إلى تقليص الفراغ بين الكرة وجسم الصمام.

وفي الوقت نفسه، لا تتيح الفجوات الضيقة سوى مجال ضئيل لتثبيت الركائز وتثبيتها.

بالإضافة إلى ذلك، فإن انخفاض تراكم الأوساخ يقلل من التآكل غير الطبيعي أثناء حركة الصمام.

وبالتالي، تكتسب الصمامات بأكملها متانة أكبر في خطوط الأنابيب المملوءة بالمسحوق.

الادعاء رقم 8

أولاً، يقوم العمال بتجليخ أسطح الكرة والمقعد بعد إخضاعها لعملية تصنيع ميكانيكي دقيق.

وفي الوقت نفسه، يشكل طلاء كربيد التنغستن الطبقة الأولى التي تزيد من صلابة السطح.

بالإضافة إلى ذلك، يضفي الطلاء المركب من الماس وسبائك معدنية صلابة إضافية باعتباره الطبقة الثانية.

وبالتالي، فإن الطلاء ثنائي الطبقة يوفر صلابة فائقة وخصائص مقاومة للتآكل.